PRESENTATION du poste
| Intitulé de poste | Chef d’atelier |
| Positionnement dans la structure | Atelier |
| Positionnement dans l’organigramme En amont | Direction |
| Qualification du poste | Agent de maitrise |
| Localisation | Basé à Toulouse |
ARCHITECTURE du poste
| Finalité du poste | Contrôler de manière autonome la production des menuiseries cintrées et spécifiques (débit, usinage, assemblage, parachèvement, mise en jeu, jointage, pose d’accessoires et asservissements, vitrage et emballage), selon l’ordre de fabrication (produits, quantité, délai). |
| Contrôler et réaliser | Le Débit les profilés principaux et éléments complémentaires (ex. tringles) selon dossier technique (base feuille de débit et fiche suiveuse). |
| Contrôler et réaliser | L’ensemble des usinages nécessaires (préconisation gammiste ou fiche technique). La pose des blocs serrure (coulissant, porte). |
| Contrôler et réaliser | L’assemblage des menuiseries selon les plans et spécificités de la fiche suiveuse.La coupe et/ou l’ajustage – la fixation des parachèvements (tapées, couvre-joint, bavettes, profilés complémentaires). La pose des joints, accessoires et asservissements spécifiques. La mise en jeu des ouvrants et garantir le bon fonctionnement (verrouillage, étanchéité, jeu). Le nettoyage de la menuiserie et son transfert au poste vitrage/emballage. |
| Contrôler et réaliser | La vérification de la composition et de la qualité du vitrage (composition, dimension, tache, rayure, profondeurs selon défauthèque). La mise en œuvre et le calage du vitrage dans la menuiserie assemblée. |
| Contrôler et réaliser | Le choix de l’emballage adapté à chaque menuiserie (caractéristiques produits, mode de transport). Le regroupement des produits par commande.L’emballage des menuiseries et leurs accessoires (contrôler selon liste fournie). L’identification des menuiseries emballées. |
CONTEXTE D’EXERCICE du poste
| Champ des Relations Internes & nature des liens | Direction Opérateurs atelier menuiserie |
| Champ d’autonomie | Totale autonomie dans la gestion des opérations. |
| Responsabilités spécifiques | Respect des règlementations (DTU, documentation gammiste) |
| Moyens alloués | Scies 1 tête (pendulaires et ascendante) et 2 têtes.Emporte pièces (dédiés par usinage). Fraiseuses (à copier, en bout, etc.). Perceuses (à colonne, électroportatives). Scie pendulaire et outillages (manuel et électroportatif). Pièces et accessoires prêts à être assemblés/montés.Dossier technique de production (fiche suiveuse, plan, fiche fab, DAO…). Gabarits de pose accessoires.Mode opératoire et catalogues fabrication. |
| Risques & Difficultés – contraintes spécifiques | Utilisation d’outils coupants.Port de charges lourdes.Risque de coupure par vitrage (port des gants obligatoire). |
| Opportunités/Intérêt professionnels du poste | Polyvalence / diversité sur toutes les opérations de fabrication.Management / Encadrement / formation (intérimaires, apprentis). |
EXIGENCES du poste
| Ressources nécessaires | |
| Savoir (connaissances théoriques, …) | Savoir lire.Lecture de plan.Connaître les profilés aluminium (dormant, parclose, couvre-joint…) |
| Savoir-faire | Lire une fiche suiveuse, un plan (coupe/élévation), une feuille de débit, une fiche de fabrication.Débiter les profils sur tous types de scies et tous angles (compris en compensant les défauts, si nécessaire). Régler les outillages (scies, fraiseuses, poinçonneuses, etc.). Assembler par équerres (angles droits et variés) ou autre système.Mettre en jeu et régler les verrouillages. Poser joints, accessoires et asservissements.Procéder à l’autocontrôle. Mettre une parclose. Clipper un joint. Entretenir les machines (maintenance 1er niveau). |
| Savoir-être | Autonome.Précis et minutieux.Organisé.Sens des responsabilités.Management |
| Qualités distinctives | Proposer des améliorations et mise à jour des fiches techniques pour son personnel |
| Sécurité | Connaissance et application des règles de sécurité, EPI |
EVALUATION de la tenue du poste
| Critères d’efficience | Productivité (tps prévu / tps réalisé)Qualité : Indicateur (nb d’erreurs / nb total châssis réalisé). |
| Mode d’évaluation Forme (entretien formalisé, …) Critères d’évaluation (qualitatifs, quantitatifs, …) | Entretien annuel d’évolution. |